一、产品简介

       在各类工业设备的运行中，油品的清洁度至关重要，工业油滤芯专为严苛的工业环境设计，旨在为机械设备提供卓越的油液清洁保护。工业油滤芯广泛应用于液压系统、润滑系统、齿轮箱、液压站、工程机械、钢厂电厂、机床注塑机等设备，拦截油液中杂质、铁屑、粉尘、胶质，保护油泵、电磁阀、液压元件，大幅延长设备和油品使用寿命，保障生产线的稳定运行，降低维护成本。

二、主要功能

1、过滤杂质：去除油液中的颗粒、金属屑等污染物。

2、延长设备寿命：减少磨损，延长设备使用时间。

3、提高效率：保持油液清洁，确保系统高效运行。

4、保护设备：防止杂质损坏精密部件。

三、核心优势

1、高精度过滤：采用优质滤材，过滤均匀，拦截细微杂质，过滤效率高。

2、超大纳污容量：密褶折叠工艺，增大过滤面积，纳污能力强，使用寿命更长。

3、高强度结构：内外双层护网+加厚骨架，耐压抗冲击。

4、密封防渗漏：优质耐油密封圈，贴合度高，耐高温耐老化，杜绝油路渗漏。

5、带旁通保护设计：堵塞自动泄压通油，避免断油烧泵，全程保护设备。

四、产品参数

1、过滤精度：以微米（μm）表示，决定滤芯能过滤的最小颗粒，较常使用的精度在1-100μm之间。

2、端盖：铝、碳钢、不锈钢、PU。

3、滤材：玻璃纤维、滤纸、金属网。

4、接口：螺纹接口、法兰接口、卡口接口、直通式接口、旋装式接口、定制接口等。

5、胶圈：丁腈、氟胶、三元乙丙、硅橡胶等，高温款可定制。

6、流量：单位时间内通过滤芯的油液量。

五、滤芯材质选择

      液压油滤芯的材质选择直接影响其过滤性能、耐久性和适用环境，不同材质的滤芯适用于不同的工况，各自的优势也较为明显，以下是常见材质及其优势分析：

1、玻璃纤维滤芯：它的优势在于过滤精度高，可过滤1-5微米颗粒，适合对液压油清洁度要求极高的系统，如伺服阀；耐高温，可在-40℃至120℃的温度范围内稳定工作，部分特殊处理的玻璃纤维滤芯耐温可达150℃以上，适用于高温液压环境；纳污容量大，多层结构设计，纤维之间形成的多孔结构可容纳较多杂质，延长更换周期；抗化学腐蚀，耐受大多数液压油添加剂；通常使用在精密机床、风电液压系统、航空航天等场景。

2、金属滤芯：它的优势在于耐高温高压，适用于高温或高压液压系统，如工程机械、航空液压系统；机械强度高，金属网结构坚固，能承受较高的工作压力，抗冲击性强，不易变形，适合高流速或含杂质量大的工况；可重复使用，表面光滑，杂质易清理，可通过清洗或反冲恢复过滤能力，降低长期成本；化学稳定性好，耐腐蚀，适用于含添加剂或酸性/碱性液压油。通常使用在重型机械、船舶液压系统、高温工业等环境。

3、纸质滤芯：它的优势在于过滤精度适中，可达到10-50微米，有效捕捉细小颗粒，保护精密液压元件；吸附性强，能吸收少量水分和油液中的胶质；成本低，制造成本远低于玻璃纤维和金属材质，一次性使用，适合预算有限，过滤要求不高的场合；环保可降解，部分天然纤维材料对环境友好。通常使用在普通工业液压系统、移动设备，如农业机械。

六、应用领域

1、工程机械：挖掘机、装载机、推土机、起重机等的液压系统。

2、冶金设备：轧钢机、连铸机、高炉设备等的润滑系统。

3、机床设备：数控机床、加工中心、注塑机、压铸机等的润滑及液压系统。

4、石油化工：压缩机、泵阀、反应釜等的油液过滤。

5、电力设备：汽轮机、水轮机、变压器等的油净化系统。

6、船舶工业：船用发动机、舵机、甲板机械的润滑系统。