空压机滤芯包括：空滤、油滤和油分滤芯。空压机滤芯是压缩空气的重要组成部分，它直接影响着空气压缩机系统的正常运行。在使用过程中如果出现问题会导致空气品质下降、设备损坏等不良后果。

空压机滤芯的功能是将螺杆机主机产生的含油压缩空气进入冷却器，经机械分离进入油气分离滤芯进行过滤，对气体中的油雾进行拦截和聚合，形成油滴集中在滤芯底部经回油管返回到压缩机润滑系统，使压缩机排出更加纯净，高品质的压缩空气。简单说就是除去压缩空气中的固态尘埃、油气粒子和液态物质的装置。

其中油气分离滤芯是决定喷油螺杆压缩机排出压缩空气质量的关键部件。从螺杆压缩机主机机头压缩出来的空气夹带着大小不一的油滴，大油滴通过油气分离罐体易于分离，而小油滴则必须通过油气分离滤芯的微米级玻纤滤材进行过滤。正确选择玻纤直径及厚度是保证过滤效果的一个重要因素。油雾经过滤材的拦截，扩散和聚合后，小油滴很快聚合成大油滴，在气动和重力的作用下通过滤层，沉降在滤芯底部。这些油通过滤芯底部凹处的回油管进口，不断返回润滑系统，从而使压缩机排出比较纯净，高品质的压缩空气。

更换方法

当空压机的润滑油消耗量大为增加时，检查油过滤器及管路、回油管等是否阻塞并清洁后，油消耗量还是很大时，一般油气分离器已经劣化，需要及时更换；当油气分离滤芯两端压力差达0.15MPA时应予更换；当压差为0时，表明滤芯有故障或者气流已短路，此时也应用时更换滤芯。更换步骤如下:

外置机型比较简单，空压机停机，关闭空压出口，打开泄水阀，确认系统无压力后将旧油气分离器拆下更换新的油气分离器即可。

折叠内置式机型按以下步骤正确更换油气分离器:

1、空压机停机，关闭空压出口，打开泄水阀，确认系统无压力。

2、将油气桶上方的管路拆开，同时将压力维持阀出口至冷却器的管路拆下。

3、拆除回油管。

4、拆下油气桶上，盖的固定螺栓，移开油气桶上盖。

5、取下油气分离器换上新的油气分离器。

6、依拆开的反顺序装好。