滤油机滤芯作为工业液压系统、润滑系统的重要过滤设备,正确的选型直接影响设备寿命、运行效率和生产成本。在选择滤芯时,需从系统需求、滤芯核心参数、工况适配三大维度综合判断,以下是具体选型步骤和关键要点:
一、首先要明确过滤目的与系统要求
1、确认过滤目的:
(1)固体过滤:去除油液中的颗粒杂质;
(2)脱水过滤:分离油液中的水分;
(3)除杂+脱水一体:适用于潮湿环境或易吸水的油液。
2、确认系统要求:确认系统要求的油液清洁度等级和允许的最大压差。
二、锁定油液类型与工况参数
1、油液类型:明确过滤介质,不同油液的粘度、腐蚀性不同,滤芯材质需适配;
(1)玻璃纤维:最常见,精度高,容尘能力强,耐高温,适用于大多数矿物油和合成油;
(2)滤纸:强度较低,精度相对较差,但成本低。可用于要求不高的场合或空气过滤;
(3)不锈钢金属网:强度高,可清洗重复使用,但精度通常较低,主要用于粗过滤或吸油口过滤。
2、工况参数:
(1)工作压力:必须能承受滤油机的工作压力,常规工况0.6-31.5MPa;
(2)工作温度:常见-20℃~120℃;
(3)流量需求:必须能够满足滤油机的额定流量。如果滤芯的通油能力小于系统流量,会导致阻力过大,压差急剧上升,甚至击穿滤芯。
三、确认安装尺寸、过滤精度与接口标准
1、外形尺寸:滤芯长度、直径、安装高度;
2、过滤精度:液压系统、润滑油系统、涡轮机组等都有制造商推荐的油品清洁度等级,根据这个等级反推所需的过滤精度;
3、接口标准:法兰连接、螺纹连接、快插接口等,需与滤油机接口完全吻合;
4、密封形式:O型圈、V型圈。