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除尘滤筒的分类

除尘滤筒的分类方式多样，核心可按滤材材质、过滤精度、安装方式三大维度划分，不同类型对应不同工况需求，具体分类及特点如下：

1、按滤材材质分类

滤材直接决定滤筒的耐温、耐腐蚀性与过滤性能，是选择的关键依据，常使用到滤材有以下几种：

（1）聚酯纤维（PET）滤筒，使用温度在130℃以下，耐酸碱性一般，性价比高，过滤效率稳定，通常使用在常温、非腐蚀性粉尘的过滤（如面粉、水泥、金属抛光灰）。

（2）聚丙烯（PP）滤筒，通常使用在80℃以下，耐酸碱性优异，防水性好，不吸潮，适用于潮湿、酸性粉尘的过滤（如化工行业酸雾粉尘、食品加工潮湿粉尘）。

（3）聚四氟乙烯（PTFE）滤筒，可以在260℃以下高温稳定工作，耐强酸强碱，表面光滑不粘粉，寿命长，一般适用于高温、强腐蚀工况中（如垃圾焚烧、化工高温尾气）。

（4）玻璃纤维滤筒，工作温度在280℃以下，耐高温性能好，但材质较脆易破损，通常使用在高温、低磨损粉尘的过滤（如电厂锅炉、冶金高温烟气）。

（5）复合滤材滤筒，它是结合两种以上材质优势（如PET+PTFE涂层），兼顾效率与耐温/耐腐的优点，适合于复杂混合工况（如既有一定温度又有轻微腐蚀的粉尘）。

2、按过滤精度分类

根据对粉尘颗粒的捕捉能力划分，匹配不同环保排放标准。

（1）粗效滤筒：过滤效率80%-90%，主要拦截5μm以上大颗粒粉尘，用于预处理或要求较低的场景（如原料输送粗滤）。

（2）中效滤筒：过滤效率95%-99%，拦截1-5μm粉尘，适用于一般工业除尘（如机械加工、家具打磨）。

（3）高效滤筒：过滤效率≥99.9%，拦截0.3-1μm细粉尘，满足超低排放要求（如电子行业、医药生产）。

3、按安装方式分类

根据除尘器内部结构设计，决定滤筒的安装与更换便利性。

（1）法兰式滤筒：通过顶部法兰与除尘器对接，安装牢固，适合大中型除尘器。

（2）卡盘式滤筒：顶部带卡扣，直接卡入除尘器卡槽，更换快速，适合小型或便捷维护场景。

（3）螺纹式滤筒：顶部带螺纹，通过旋转拧紧固定，密封性好，适用于负压较高的工况。

4、其他特殊类型

（1）防静电滤筒：滤材添加导电纤维，可释放静电，避免粉尘（如煤粉、塑料粉）因静电积聚引发爆炸，适用于易燃易爆工况。

（2）防水防油滤筒：滤材表面做PTFE涂层，能阻挡水汽和油污附着，避免滤筒堵塞，适用于含油雾、高湿度粉尘（如机床加工、食品油炸）。